यूवी प्रिंटिंग डिवाइस की प्रभावशीलता का आकलन करने के लिए, सटीकता और रंग प्रभाव के अलावा, मुद्रित उत्पाद के घर्षण प्रतिरोध, झुकने प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध और जल स्नान प्रतिरोध पर भी ध्यान दिया जाना चाहिए। ये सभी मुद्रण के आसंजन को दर्शाते हैं और मुद्रित उत्पाद के व्यावहारिक अनुप्रयोग को सीधे प्रभावित करते हैं।
हम यूवी प्रिंटिंग में कमजोर आसंजन की समस्या को कैसे सुधार सकते हैं?
पर्यावरणीय प्रभाव पर ध्यान दें
अत्यधिक आर्द्रता: जब यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर के कामकाजी वातावरण की आर्द्रता बहुत अधिक होती है, तो सब्सट्रेट या सतह पर अवशिष्ट नमी हो सकती है, जिससे यूवी स्याही मुद्रण को पूरी तरह से सूखना मुश्किल हो जाता है और मुद्रण की गुणवत्ता प्रभावित होती है।
कम तापमान: जब यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर का कामकाजी वातावरण का तापमान बहुत कम होता है, तो यह यूवी स्याही की चिकनाई को प्रभावित करेगा। चिपचिपी स्याही आसानी से तैरने वाली स्याही, अस्पष्ट छपाई, गलत रंग जैसी समस्याएं पैदा कर सकती है, और सूखापन, छीलने और अन्य समस्याएं भी पैदा कर सकती है।
इसलिए, अत्यधिक कठोर वातावरण में उपभोग्य सामग्रियों और परिचालन उपकरणों के भंडारण से बचना आवश्यक है। इनडोर वायु आर्द्रता को 30% -70% के बीच बनाए रखने के लिए जलवायु के अनुसार उचित रूप से निरार्द्रीकरण या सुखाने का कार्य किया जा सकता है; मुद्रण प्रभाव पर पर्यावरणीय कारकों के प्रभाव को कम करने के लिए इनडोर तापमान को यथासंभव 20 डिग्री और 30 डिग्री के बीच रखा जाना चाहिए।
यूवी लैंप की पूरी तरह से मरम्मत पर ध्यान दें
अलग-अलग स्याही में अलग-अलग इलाज की विशेषताएं हो सकती हैं। यदि यूवी लैंप की यूवी तरंग दैर्ध्य स्याही इलाज के लिए प्रदर्शन आवश्यकताओं से मेल नहीं खाती है, या यदि मुद्रण प्रक्रिया के दौरान एलईडी लैंप की शक्ति बहुत कम है, तो सामग्री की सतह पर यूवी स्याही का अधूरा इलाज हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप कमी हो सकती है पैटर्न के आसंजन में.
आसंजन की समस्या को हल करने के लिए आप यूवी लैंप की शक्ति बढ़ाने या इसे उच्च शक्ति वाले यूवी लैंप से बदलने का प्रयास कर सकते हैं।
उपयोग से पहले सब्सट्रेट की सतह को साफ करें
जब तेल, चिपकने वाले पदार्थ और धूल जैसे पदार्थ सब्सट्रेट की सतह पर चिपक जाते हैं, तो यह यूवी स्याही और सब्सट्रेट के बीच खराब आसंजन का कारण बन सकता है। मुद्रण से पहले प्लास्टिक उत्पादों का अपर्याप्त सतह उपचार भी स्याही आसंजन विफलता का कारण बन सकता है। यूवी प्रिंटिंग से पहले, आसंजन बढ़ाने के लिए सब्सट्रेट का निरीक्षण किया जा सकता है, घटाया जा सकता है और इलाज किया जा सकता है।
मुद्रित कोटिंग्स का उपयोग करना
चिकनी सतहों और अपर्याप्त आसंजन वाले मुद्रित सब्सट्रेट भी यूवी मुद्रण के दौरान स्याही अस्थिरता का कारण बन सकते हैं। कोटिंग को सामग्री की सतह पर जोड़ा जा सकता है, और सामग्री की सतह पर स्याही के आसंजन को प्रभावी ढंग से सुधारने और मौसम प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए विभिन्न सामग्रियों को संबंधित कोटिंग्स के साथ लेपित किया जा सकता है।
संगत यूवी स्याही का प्रयोग करें
यूवी प्रिंटर आम तौर पर विशेष स्याही से सुसज्जित होते हैं, जिन्हें नरम स्याही, कठोर स्याही और तटस्थ स्याही में विभाजित किया जा सकता है। विभिन्न सामग्रियों के लिए उपयोग की जाने वाली स्याही भी अलग-अलग होती है। अब बाज़ार में स्याही की गुणवत्ता बहुत भिन्न है। स्याही जितनी सस्ती होगी, उसकी गुणवत्ता, अनुकूलता और आसंजन उतना ही खराब होगा, जिससे नोजल के बंद होने और क्षतिग्रस्त होने की संभावना बढ़ जाती है। जितना संभव हो सके डिवाइस द्वारा कॉन्फ़िगर की गई स्याही का उपयोग करने का प्रयास करें, जो स्याही की गुणवत्ता को काफी हद तक सुनिश्चित कर सकता है और मुद्रण प्रभाव को सुनिश्चित करना भी आसान बना सकता है।
ज्वाला, कोरोना या अन्य विशेष उपचार करें
मुद्रण के दौरान स्याही के साथ आसंजन प्रदर्शन में सुधार करने के लिए, कुछ मुद्रण सामग्रियों को सतह लौ उपचार से गुजरना होगा। धातु सामग्री के लिए, मुद्रण से पहले डीग्रीजिंग और धूल हटाने का उपचार किया जाना चाहिए। मुद्रण के बाद, स्याही के आवश्यक तापमान के अनुसार सुखाने का उपचार किया जाना चाहिए। अनुचित सुखाने के उपचार से स्याही फिल्म के छिलने में विफलता भी हो सकती है। इसके अलावा, कपड़ा छपाई में, कपड़ा को जलरोधी बनाने के लिए, आमतौर पर वॉटरप्रूफिंग एजेंटों को जोड़ा जाता है और कोटिंग, कोटिंग, संसेचन और अन्य तरीकों को अपनाया जाता है, ताकि छपाई के दौरान खराब स्याही आसंजन होने की संभावना कम हो।
